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oem是什么意思

2019-10-17 08:51:47

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OEM是什么意思?

名词解释1:OEM是OriginalEquipmentManufacture(原始设备制造商)的缩写,它是指一种代工生产方式,其含义是生产者不直接生产产品,而是利用自己掌握的关键的核心技术,负责设计和开发、控制销售渠道,具体的加工任务交给别的企业去做的方式。

这种方式是在电子产业大量发展起来以后才在世界范围内逐步生成的一种普遍现象,微软、IBM等国际上的主要大企业均采用这种方式。

名词解释2:OEM是英文OriginalEquipmentManufacturer的缩写,按照字面意思,应翻译称原始设备制造商,指一家厂家根据另一家厂商的要求,为其生产产品和产品配件,亦称为定牌生产或授权贴牌生产.即可代表外委加工,也可代表转包合同加工.国内习惯称为协作生产,三来加工OEM客户就意味着市场,OEM客户越多,你的产品的市场占有率就越高.有专家认为,OEM是全球经济一体化产业分工日趋细化的产物.它能为企业加大其拥有资源在创新能力方面的配置,尽可能地减少在固定资产方面的投入.目前在国内,当一个制造商要延伸自己的品牌时,摆在其面前的路有三条:要么自己搞;要么兼并一些相关企业;要么输出管理,输出品牌,做定牌生产,进行所谓的虚拟经营.在实际操作中,大多数企业倾向于采用第三种做法.企业在掌握产品核心技术和建立了成熟的营销网络后,可不再直接投资进行生产,而是以通过让其它企业代为生产的方式来完成其产品的生产任务.这样,只需支付材料成本费和加工费,而不必承担设备折旧,自建工厂和生产管理的风险,还可随时根据市场变化灵活的按需下单.由此可促进成品业务形成新的经营优势,培养和壮大企业内在的扩张力,提高经营能力和管理水平,从而走向更高层次的资本运营.实例:无锡小天鹅大部分的中小制造企业则因没有资本的市场运作机制和金融的支持,多数无法获得大量资金投入市场营销和广告推广,致使原本质量不错的产品很难在市场上占有一席之地.因此,通过OEM合作便可使小企业能借助大型企业的品牌效应,营销网络而增加生产量,扩大销售额和赢得更大经济利益,并且还能通过引入知名品牌的生产工艺流程而提高自身的生产制造管理水平.实例:创维集团,格兰仕站在这个立场上,我们可以重新审视OEM带给中国家电业的机会.一方面,它可以使国内现有的生产线和劳动力资源充分运转起来,满足企业短期利益的需要;另一方面,企业可能通过OEM,向外方学习经验,学习技术,学习管理,为锻造自己的品牌争取时间,以支持企业的长期利益.与此同时,国内企业之间通过对OEM的运用,可以加速品牌资源的重组.国内家电企业应通过OEM这种生产方式使工厂充分运转起来,提高内部管理水平,产品质量,锻炼工人的素质,中国加入WTO以后,国际级家电企业将对国内品牌构成很大的威胁,虽然这个过渡期可能会比较长,国内家电企业这种技工贸一体的经营模式还会持续一段时间,但这是一个必然趋势.值得一提的是,在国际市场上,还有一种OEM模式,即强手与强手之间的OEM.在国外,一家知名的家电企业可以同时为十几家企业做OEM,对方可能是同样知名的家电企业.一个名牌请另一个名牌为自己定牌生产的,一定是自己想进入,但目前没有完全把握的领域,而对方则一定是在该领域有优势的企业,定牌生产实际上就是一种投石问路的过程.当这样的OEM在强手之间你来我往的时候,就有了共同拓宽市场,做大市场的作用.这样的OEM属于另外一种境界.实例:IBM为Dell提供OEM生产东芝甘做第二名第一名留给小天鹅其实,OEM与现代工业社会有着密切的关系。

一些著名的品牌商品制造商,常常因为自己的厂房不能达到大批量生产的要求,又或者需要某些特定的零件,因此向其他厂商求助。

这些伸出援手的厂商就被称为OEM(OriginalEquipmentManufacturer,原始设备生产商)。

如将之引申到IT领域的话,则表示那些进行代工的生产商。

例如CPU风扇,Intel或AMD公司本身并不生产,它们通常会找像日本三洋公司这样的专业电机制造企业作风扇OEM生产。

ODM又是怎么一回事呢?原来,某制造商设计出一种产品后,在某些情况下可能会被另外一些品牌的制造商看中,要求配上后者的品牌名称来进行生产,又或者稍微修改一些设计(如按键位置)来生产。

这样做的最大好处是其他厂商减少了自己研制的时间。

有些人也习惯性称这些产品是OEM,实际上应该称之为ODM(OriginalDesignManufacturer,原始设计制造商)。

例如一些日本品牌的笔记本电脑实际上就是由台湾厂商代工生产的。

事后,台湾笔记本电脑制造商只要修改某些设计细节或配件便可以以自己的品牌名称进行批量生产。

原因在于它们为这些日本品牌作的是ODM而非OEM。

当然,我们可以说它们都是从同一条生产线生产出来。

OEM和ODM两者最大的区别不单单是名称而已。

OEM产品是为品牌厂商度身订造的,生产后也只能使用该品牌名称,绝对不能冠上生产者自己的名称再进行生产。

而ODM则要看品牌企业有没有买断该产品的版权。

如果没有的话,制造商有权自己组织生产,只要没有企业公司的设计识别即可。

在工业社会中,OEM和ODM可谓司空见惯。

因为出于制造成本、运输方便性、节省开发时间等方面的考虑,知名品牌企业一般都愿意找其他厂商OEM或ODM。

在找别的企业进行OEM或ODM时,知名品牌企业也要承担不少责任。

毕竟产品冠的是自己的牌子,如果产品质量不佳的话,少则有顾客找上门投诉,重则可能要上法庭。

所以,品牌企业在委托加工期间肯定会进行严格的质量控制。

但代工结束后,质量不敢保证。

故此,当有的商家告诉你某件产品的生产商是某大品牌的OEM或ODM产品时,绝不要相信其质量就等同于该品牌。

你唯一能够相信的,是这家制造商有一定的生产能力。

另外,不知大家是否遇到过这样的情形:到电脑城购买产品(如LCD显示器)时,商家向你介绍某个台湾品牌的LCD显示器的液晶面板是某某日本大厂OEM的。

其实这种说法是一个颇为错误的概念。

首先,为保障品牌的质量和信誉,ODM或OEM公司的名称是保密的。

如果说穿了A牌子笔记本电脑是B牌子生产的话,那人家还会买价格更贵的A牌子产品吗?因此上述LCD显示器的例子,实际上只是该台湾品牌购买了日本品牌的液晶面板配件来进行生产。

质量好或不好,并不能完全相信。

那我们该如何识别是否代工厂商采用了知名厂商的配件呢?以LCD显示器为例,目前其核心技术仍然控制在日本和韩国几家大厂商手中。

消费者可以从技术指标来进行鉴别。

如对比度为400:1的液晶显示器只有日本的日立(Hitachi)和富士通(Fujitsu)等公司生产,而对比度为350:1的产品则主要由韩国三星公司和日本NEC公司生产。

OEM 和ODM是什么意思?

1、OEM(OriginEntrustedManufacture)的基本含义是定牌生产合作,俗称“贴牌”。

就是品牌生产者不直接生产产品,而是利用自己掌握的“关键的核心技术”负责设计和开发新产品,控制销售销售“渠道”。

而生产能力有限,甚至连生产线、厂房都没有,为了增加产量和销量,为了降低上新生产线的风险,甚至为了赢得市场时间,通过合同订购的方式委托其他同类产品厂家生产,所订产品低价买断,并直接贴上自己的品牌商标。

这种委托他人生产的合作方式即为OEM,承接这加工任务的制造商就被称为OEM厂商,其生产的产品就是OEM产品。

2、ODM(OriginalDesignManufacturer)原始设计制造商。

OEM的特征就是:技术在外,资本在外,市场在外,只有生产在内。ODM(即ORIGINALDESIGNMANUFACTURER)意为“原始设计制造商”,是指一家公司根据另一家公司的规格来设计和生产一个产品。

例如,计算机公司如HP公司可能会就其想推向市场的一款笔记本电脑作出具体规格。它们会具体地列明产品的外观要求,如屏幕的尺寸和技术要求、输入/输出端口、键盘的前倾度、电脑包的外形和颜色、扬声器的位置等。

它们还通常会具体列明对产品的主要内部细节如CPU或视频控制器的规格要求。但是,它们并不设计图样,不具体列明电源用的交换晶体管的型号,也不对背光变流器频率加以选择。这些都是ODM的工作。

ODM根据计算机公司提出的规格要求来设计和生产笔记本电脑。有时候,ODM也可根据现有样品来生产。ODM方式往往更加注重合作,而在OEM的情形下,购买方对产品的具体规格基本不参与意见。

供应方式

ODM(OriginalDesignManufacturer)的厂商设计方案供应方式:

1、买断方式:品牌拥有方买断ODM厂商现成的某型号产品的设计,或品牌拥有方单独要求ODM厂商为自己设计产品方案。

2、不买断方式:品牌拥有方不买断ODM厂商某型号产品的设计,ODM厂商可将同型号产品的设计采取不买断的方式同时卖给其它品牌。当这两个或多个品牌共享一个设计时,两个品牌产品的区别主要在于外观。0其质量就等同于该品牌。你唯一能够相信的,是这家制造商有一定的生产的能力。

:-OEM

:-ODM

OEM是什么意思?

OEM(OriginalEntrustedManufacture)的汉语意思是“原始设备制造商”,基本含义是定牌生产合作,俗称“代工”。

OEM产品是为品牌厂商度身订造的,生产后也只能使用该品牌名称,绝对不能冠上生产者自己的名称再进行生产。

OEM的发展:

1、OEM是社会化大生产、大协作趋势下的一种必由之路,也是资源合理化的有效途径之一,是社会化大生产的结果。

2、在欧洲,早在20世纪60年代就已建立有OEM性质的行业协会,1998年OEM生产贸易已达到3500亿欧元,占欧洲工业总产值的14%以上,OEM生产已成为现代工业生产的重要组成部分。

3、随着经济全球化发展趋势的进一步加快,OEM需求商有可能在更大范围内挑选OEM供应商,特别是向加工制造成本低廉的国家和地区转移。

4、在亚洲,日本企业为迅速占领市场,降低生产成本,最早采用了国际OEM的生产贸易形式。"亚洲四小龙"的腾飞亦与OEM有密不可分的关联。

5、台湾早已成为全球PC机最大的OEM基地,印度亦是通过OEM方式成为世界最大的计算机软件出口国。

OEM经营须注意的法律问题:

1、当事人缺乏合同法律意识。

2、委托方提供的商标是第三人的商标。

3、OEM厂商未经委托方同意擅自在市场上销售OEM产品。

4、OEM厂商在销售产品时违反我国《商标法》中的的规定。

5、OEM产品上标注了假冒的厂商、厂址、产地。

-OEM产品

OEM、ODM 分别是什么意思?

OEM全称OriginalEquipmentManufacturer,是指托厂商按原厂之需求与授权,依特定的条件而生产。所有的设计图等都完全依照上游厂商的设计来进行制造加工,直白的说就是代工。目前各大品牌硬件商均有OEM厂商,也就是说产品并非原品牌厂商生产,而是与某加工厂合作生产,产品贴自家产品品牌,相对于以品牌价值来销售产品,目前OEM产品普遍出现在一线品牌中低端产品中。

OEM也可以理解为定牌生产和贴牌生产,最早流行于欧美等发达国家,它是国际大公司寻找各自比较优势的一种游戏规则,能降低生产成本,提高品牌附加值。近年来,各大一线品牌甚至二线品牌电脑硬件都普遍存在代工情况,只有中高端产品绝大多数处于技术保密,均由品牌商家自行生产。但一线品牌厂商多数对产品质量把关比较严格,所以一线品牌选择的OEM厂商都数是二三线有一定实力厂家,并不能一定说明OEM代工产品就很差。

ODM(OriginalDesignManufacturer)直译是“原始设计制造商”。是在产品设计与发展的活动上,经由高效能的产品开发速度与具竞争力的制造效能,满足买主需求。技术能力足够以後设计能力提升,进而能够开始接案并处理设计开发的相关事务。

ODM厂商设计的产品方案可采取买断或不买断的方式提供给品牌拥有方:

买断方式:由品牌拥有方买断ODM厂商现成的某型号产品的设计,或品牌拥有方单独要求ODM厂商为自己设计产品方案。

不买断方式:品牌拥有方不买断ODM厂商某型号产品的设计,ODM厂商可将同型号产品的设计采取不买断的方式同时卖给其他品牌。当这两个或多个品牌共享一个设计时,两个品牌产品的区别主要在于外观。

OEM是社会化大生产、大协作趋势下的一种必由之路,也是资源合理化的有效途径之一,是社会化大生产的结果。在欧洲,早在20世纪60年代就已建立有OEM性质的行业协会,1998年OEM生产贸易已达到3500亿欧元,占欧洲工业总产值的14%以上,OEM生产已成为现代工业生产的重要组成部分。随着经济全球化发展趋势的进一步加快,OEM需求商有可能在更大范围内挑选OEM供应商,特别是向加工制造成本低廉的国家和地区转移。

在亚洲,日本企业为迅速占领市场,降低生产成本,最早采用国际OEM的生产贸易形式。“亚洲四小龙”的腾飞亦与OEM有密不可分的关联。其中,台湾早已成为全球PC机最大的OEM基地,印度亦是通过OEM的方式成为世界最大的计算机软件出口国。

在IT业,从技术到零部件到软件的功能模块,谁是全能?康柏总裁菲费尔谈到这个问题时说:“用最直接的方式赚钱!”,并公开表示要省去那些所谓的资产(厂房、设备、办公楼等)带来的负担。甚至有人称:OEM造就整个IT产业!美国耐克公司,其年销售收入高达20亿美元,自己却没有一家生产工厂,只专注研究、设计及行销,产品全部采用OEM方式,成为世界上OEM经营的成功典范。

词条ODM词条OEM

OEM是什么意思??

一、OEM的定义:

1、OEM(OriginalEntrustedManufacture)的汉语意思是“原始设备制造商”,基本含义是定牌生产合作,俗称“代工”。

2、OEM产品是为品牌厂商度身订造的,生产后也只能使用该品牌名称,绝对不能冠上生产者自己的名称再进行生产。

二、OEM的渊源与发展:

1、OEM是社会化大生产、大协作趋势下的一种必由之路,也是资源合理化的有效途径之一,是社会化大生产的结果。

2、在欧洲,早在20世纪60年代就已建立有OEM性质的行业协会,1998年OEM生产贸易已达到3500亿欧元,占欧洲工业总产值的14%以上,OEM生产已成为现代工业生产的重要组成部分。

3、随着经济全球化发展趋势的进一步加快,OEM需求商有可能在更大范围内挑选OEM供应商,特别是向加工制造成本低廉的国家和地区转移。

4、在亚洲,日本企业为迅速占领市场,降低生产成本,最早采用了国际OEM的生产贸易形式。"亚洲四小龙"的腾飞亦与OEM有密不可分的关联。

5、台湾早已成为全球PC机最大的OEM基地,印度亦是通过OEM方式成为世界最大的计算机软件出口国。

向左转|向右转

OEM经营须注意的法律问题:

1、当事人缺乏合同法律意识。

2、委托方提供的商标是第三人的商标。

3、OEM厂商未经委托方同意擅自在市场上销售OEM产品。

4、OEM厂商在销售产品时违反我国《商标法》中的的规定。

5、OEM产品上标注了假冒的厂商、厂址、产地。

OEM_

OEM是什么意思

OEM(OriginalEquipmentManufacture)的基本含义是定牌生产合作,俗称“代工”。

就是品牌生产者不直接生产产品,而是利用自己掌握的“关键的核心技术”负责设计和开发新产品,控制销售和销售“渠道”,而生产能力有限,甚至连生产线、厂房都没有,为了增加产量和销量,为了降低上新生产线的风险,甚至为了赢得市场时间,通过合同订购的方式委托其他同类产品厂家生产,所订产品低价买断,并直接贴上自己的品牌商标。

这种委托他人生产的合作方式即为OEM,承接这加工任务的制造商就被称为OEM厂商,其生产的产品就是OEM产品。

与之相似的ODM(OriginalDesignManufacturer)原始设计制造商。

OEM的特征就是络后,可不再直接投资进行生产,而是以通过让其它企业代为生产的方式来完成其产品的生产任务.这样,只需支付材料成本费和加工费,而不必承担设备折旧,自建工厂和生产管理的风险,还可随时根据市场变化灵活的按需下单.由此可促进成品业务形成新的经营优势,培养和壮大企业内在的扩张力,提高经营能力和管理水平,从而走向更高层次的资本运营.编辑本段OEM的渊源与发展OEM是社会化大生产、大协作趋势下的一种必由之路,也是资源合理化的有效途径之一,是社会化大生产的结果。

在欧洲,早在20世纪60年代就已建立有OEM性质的行业协会,1998年OEM生产贸易已达到3500亿欧元,占欧洲工业总产值的14%以上,OEM生产已成为现代工业生产的重要组成部分。

随着经济全球化发展趋势的进一步加快,OEM需求商有可能在更大范围内挑选OEM供应商,特别是向加工制造成本低廉的国家和地区转移。

在亚洲,日本企业为迅速占领市场,降低生产成本,最早采用国际OEM的生产贸易形式。

"亚洲四小龙"的腾飞亦与OEM有密不可分的关联。

其中,台湾早已成为全球PC机最大的OEM基地,印度亦是通过OEM的方式成为世界最大的计算机软件出口国。

在IT业,从技术到零部件到软件的功能模块,谁是全能?康柏总裁菲费尔谈到这个问题时说络,而不仅仅只局限于传统的向质量要效益的传统经营策略。

以OEM产品供给者身份进入国际市场在传统的对外贸易经营体制下,生产企业的产品由外贸企业买断出口,因而,生产企业本身与国际市场几乎完全是隔绝的,既不了解国际市场的发展趋势,也没有外在的竞争压力。

这是绝大多数企业在国家保护几十年后仍然缺乏竞争力的一个重要原因。

如果采用OEM方式经营,不仅可以利用过剩的生产能力,而且能间接捕捉到国际生产的发展变化,同时,购买方随时终止合同交易的可能也给企业带来了压力,使得企业不得不开发出最好的产品来,努力降低成本。

除了满足OEM产品定单以外,条件成熟的企业也可以以自身品牌外销。

OEM出口从形式上看,仍属于一般贸易,却又具有加工贸易的特征。

在产品设计,开发制造过程中,企业素质也得到不断提高,这远非简单的加工贸易可比。

OEM融合企业产品服务要切实了解市场态势及消费需求,将产品与全系列的服务融合在一起,充分利用OEM方式使企业为最终消费者提供系统的集成化的解决方案,开拓视野,摆脱单一产品对企业发展的限制。

现代企业经营实践表明,一项产品或是技术,不论其有多么的高精尖,只要有市场就总会有别人仿制甚至超出的,而惟有向消费者提供服务是塑造独特经营形象的关键,是赢得消费者从而取得最终优势的关键。

编辑本段OEM典型案例分析——格兰仕国际经营战略在国内的家电制造、电子信息等行业,有为数不少的企业采用OEM的方式参与国际竞争,其中有为国外品牌进行贴牌生产的,也有在国外寻求生产企业为其贴牌生产。

通常情况下,我们可以想象大型百货公司因为其本身不具有生产制造能力,采用OEM方式是推出自己品牌的唯一选择。

那么,为什么完全具备制造能力的企业乐于采用OEM呢?或许我们可以从格兰仕得到一些启示。

说到OEM,我们不能不提格兰仕这个OEM大户,但格兰士做的不是一般意义上的OEM贴牌生产,而是充分发挥和利用格兰仕的自身优势,与跨国公司开展全方位的合作。

在合作中,跨国公司将其在海外的生产线搬到格兰仕,格兰仕为其生产产品。

在这一过程中,格兰仕既扩大了生产规模,还节省了生产线的投资,也更充分发挥出了规模效应。

而且,格兰仕的产品也通过跨国公司的网络走向了世界,出口到全球100多个国家和地区。

几年后,能与格兰仕一争高下的仅剩下位居市场第二的韩国LG。

比较竞争优势从格兰仕的企业发展来看,由开始的做羽绒服到现在与两百多家跨国公司,其中80多家世界名牌企业进行全方位合作,连续两年位居中国家电出口两强之一,成为全球最大的微波炉生产基地这一发展过程,与格兰仕充分发挥自己比较竞争优势分不开。

低成本扩张格兰仕的比较优势是成本领先,其中最主要的是劳动力优势和规模优势。

在此基础上,格兰仕又进一步将企业发展战略定位于“要做全球最大的家电生产制造中心”这样一个模式,将这些跨国公司的生产线搬过来,实现对全球家电制造生产力的整合,与竞争对手由竞争走向竟合,成功实现了低成本扩张。

建立规模优势格兰仕充分利用欧美日韩等家电制造生产十分发达的跨国公司产业实行战略转移的机会,选择一些对于跨国公司而言属于低附加值长线型成熟性产业,迅猛做大,做强,做深,做透;努力使自己成为全球最大的专业化制造商和最强的专业化家电产品供应商和服务商。

掌握核心技术在建立规模优势的同时,通过全球化的整合,格兰仕已经基本掌握了微波炉等小家电的核心技术和核心零部件的制造和设计能力,完成了从OEM向ODM的转变。

实现名牌战略在获得制造优势和技术优势之后,格兰仕通过迅猛扩大规模,提高专业化集约化水平来提升生产力水平和核心竞争能力,并且用刚性的市场策略,迅速与对手拉开差距,从而确保企业的经营安全,同时通过薄利多销,大规模消费引导,文化营销,使市场容量迅猛扩大,使产品知名度和美誉度大幅上升,成为中国名牌。

虽然格兰仕方面认为自己产业比较单一,目前还停留在产品发展初级阶段,离资本输出,技术输出,品牌输出,管理输出文化的全球化输出阶段还有很大的差距,但作为中国家电业的代表,在某一产品领域获得1/3的份额,这对处于两难境地的中国家电业来说,无疑具有参照作用。

规模经济和品牌战略规模经济和品牌战略成为相当多企业追求的理想目标。

很多人老把这两者放到一个战略中说。

这种认识其实不正确。

规模经济是指利用大机器生产手段,通过成批大量生产实现单位成本降低的一种状况。

虽然,规模经济只对工厂有意义。

很多人以为只有知名品牌才能造就规模经济,其实未必。

品牌和企业自身的资产规模和资产配置并无必然联系。

品牌是一种市场经济下的自然约定。

消费者买一种品牌,其实买的不过是一种产品质量,消费安全的承诺或说信用保证。

由此可见,规模经济和品牌战略其实是可以分开的。

企业尽可以在“做工厂”还是“作品牌”中作出自己的战略选择。

“做工厂”和“做品牌”并不矛盾“做工厂”和“作品牌”是否矛盾呢?答案是肯定的络的大型跨国公司进入中国,这对加快外贸结构的升级同样也是一种助推力。

当然,这种升级不必一步到位。

比如,现在可以加快加工贸易中间品的进口替代,使产品的价值链中有更多中间环节转移到国内,以提高产品的附加值,增加创汇,同时扩大与上下游相关产业的联系,进一步提升加工贸易对经济增长的拉动作用。

由于我国劳动力众多,劳动力成本偏低,一些劳动密集产业将长期存在。

但是,结构调整、产业升级应始终摆在重要位置。

要紧紧盯住中高端产业、产品,制订政策,完善措施,大力进行研发,创造自主知识品牌,为我国经济和对外贸易的持续、健康发展,打下坚实的基础,坚定不移地朝着经济强国、外贸强国的目标迈出坚实的步伐。

OEM是什么意思?

OEM为OriginalEquipmentManufacturer(原始设备制造商)之缩写,意为通常拥有充裕、廉价的劳动力,提供国际市场所需的制造、组装产品之委托服务的厂商,即代工厂。由制造方负责生产、提供人力和场地,采购方负责销售的一种现代流行生产方式。

OEM厂商通常拥有充裕、廉价的劳动力,提供国际市场所需的制造、组装产品之委托服务。

企业应该根据自身实际和发展规划进行取舍:

1、专注于OEM生产,发挥规模经济效应,实行总成本领先战略。OEM本身产生的源泉正是来源于社会分工、专业化生产可以以更高的效率,更低的成本提供产品和服务的认识。

2、培养差异化核心竞争力。对于OEM日化企业而言,实行差异化战略主要是扩张其履行的职能,例如从OEM向ODM(原始设计制造商)或者向OBM(原品牌制造)转变。

随着我国加入WTO,我国日化行业OEM企业将面临着机遇和挑战,OEM企业应该立足于自身实际,着力培养企业独特的核心竞争力,从而取得与产业内上下游企业平行的地位,赚取应有的利润。

:-原始设备制造商

:-OEM加工

OEM工厂是什么意思‘?

OEM(originalequipmentmanufacturer)按原单位(品牌单位)委托合同进行产品开发和制造,用原单位商标,由原单位销售或经营的合作经营生产方式。

OEM可简称为"代工生产"或贴牌生产,这种经营模式在国际上已运作多年幷行之有效。

企业为了加大其拥有资源在创新能力方面的配置,尽可能地减少在固定资产方面的投入,企业不直接进行生产,通过让别的企业代为生产的方式来完成产品的生产任务。

这样,只需支付材料成本费和加工费,而不必承担设备折旧和自建工厂的负担,可随时根据市场变化灵活的按需下单。

由此可促进成品业务形成新的经营优势,培养和壮大企业内在的扩张力,提高经营能力和管理水平,从而为更高层次的资本运营创造条件和积累经验。

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